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Prozessbeschreibung
Zwei Druckgussmaschinen werden mit flüssigem Magnesium beschickt wobei der Rücklauf direkt in der Zelle recycled wird.
Die Magnesium Massel werden mittels Roboter Entstapelung auf den Kettenförderer der Vorwärmstation MVE gelegt. In der MVE werden die Magnesiummassel vorgewärmt um sicherzustellen, dass die Massel trocken sind.
Die vorgewärmten Magnesiummassel werden dann mittels Kettenförderer und Lineareinheit dem Schmelzofen über eine Schleuse zugeführt. Das flüssige Magnesium wird mit einem Überführsystem dem Dosierofen zugeführt. Der Schmelzofen ist so ausgelegt, dass er parallel 2 Dosieröfen mit flüssigem Magnesium versorgen kann. Das flüssige Magnesium wird mittels Dosierpumpe aus dem Dosierofen je nach Anforderung der Druckgussmaschine in exakten Portionen überführt.
Der Gussteil wird nach dem Schuss mit einem Roboter aus der Druckgussmaschine entnommen und in einem Kühlturm abgelegt (falls notwendig). Der Roboter nimmt dann ein bereits abgekühltes Teil auf und überführt es zur Trimpresse wo das Teil vom Anguss getrennt wird. Der Anguss wird im Anschluss in den Schmelzofen zurückgeführt und wieder aufgeschmolzen. Das Mischungsverhältnis zwischen Neu- und Recyclingmaterial kann am Bedienterminal der Steuerung eingestellt werden.
Layout:
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