Unser Ausflug startete pünktlich um 5:30 Uhr mit dem Bus in Richtung BMW Werk Dingolfing, wo uns bei einem Firmenrundgang der gesamte Fertigungsprozess näher gebracht wurde. Bei der Führung durch die Fertigung bekamen wir einen sehr guten Einblick in die komplexen und hoch technischen Abläufe bei BMW. Mit 18.500 Mitarbeitern am Standort Dingolfing, mehr als 1.200 täglich gefertigten Fahrzeugen der 5er, 6er und 7er Reihe, mehr als 1.500 im Einsatz befindlichen Industrierobotern und einer Fertigungsstraßenlänge von mehr als 3 Kilometern wurde bisher gesehenes weitaus übertroffen. Wir sahen den gesamten Ablauf vom Karosseriebau über die sogenannte „Hochzeit“, bei der Motor, Fahrwerk und Karosserie zusammentreffen, bis zum fertig geprüften Fahrzeug. 

Im Anschluss ging es dann mit dem Bus weiter zum BMW Werk nach Landshut, wo wir unseren Schwerpunkt auf die Gießerei legten, um allen Mitarbeitern zu ermöglichen die bisher größte, von der Fa. Rauch produzierte Magnesium Anlage mal live zu sehen. Hier werden seit mehr als 10 Jahren Magnesiumteile nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und auch recycelt. Somit wurden Begriffe wie Massel, Anguss, Abkrätzen usw. einmal hautnah aus sicherem Abstand miterlebt.

Es war ein sehr gelungener Ausflug, der nicht nur die Gemeinschaft förderte, sondern auch imposant und lehrreich war.